面对不断变化的陶瓷行业市场环境，唯有创新是引领发展的第一动力，金陶人靠着锐意进取的勇气，攻克了3mm超薄岩板95°以上镜面抛光的难题！
随着家装市场消费者对产品的需求不断升级，建陶人也在面临着不同的挑战和机遇。峨眉山金陶始终坚持工艺创新，不断研发原创性核心技术，于2022年9月21日申请了“一种镜面抛光大规格超薄型陶瓷岩板及制备方法”的国家发明专利，并于2023年7月21日成功获得专利授权，专利号：ZL 2022 1 1154110.4。
此前，光泽度大于95°的镜面抛光效果，已经在厚度6mm以上、单片面积介于0.64-3㎡的陶瓷岩板上实现干粒抛技术。而单片面积大于3㎡、厚度在3mm的陶瓷岩板光泽达到95°以上的镜面抛光效果，属于国际、国内首创。峨眉山金陶在 2022 年申报专利后就实现了量产！这意味着，金陶打破了行业壁垒，为推动行业创新技术升级谱写出了又一新章！
国产岩板的发展与崛起
岩板从0到217条生产线，厚度从2.5mm到30mm，规格最大可达1.61×13.07米，叠加数码模具、干粒、曲面等各种技术工艺的进步。完美诠释了青出于蓝胜于蓝。
然而，在国内外飞速发展的岩板，却在很长时间内一直没能解决一个难题——单片面积大于3㎡、厚度小于3mm的岩板表面，如何实现高光泽度镜面抛光效果？
这项技术难题的攻克可谓十分不易，因为在陶瓷岩板粗抛、中抛、精抛、纳米液填充细毛孔防污等抛光全过程中，均要在加压条件下进行。而由于陶瓷制品脆性偏大的特性，薄型陶瓷岩板极易因抛光导致破损而直接报废。
因此，若要实现单片面积大于3㎡、厚度小于3mm的陶瓷岩板达到95°以上镜面抛光效果，则必须将普通的坯体配方和常规的抛光方式进行全面调整升级。
我们聚焦了这一行业瓶颈，实现技术领域的突破，通过调整升级超薄岩板的坯料得到高强度坯体配方，结合数万吨成型压机压制成1200×（2600-3600）×3mm的高密度坯体，通过特殊的釉料配方和施釉工艺实现高度匹配的坯釉膨胀系数，经过1205℃的窑炉精烧70分钟，再通过特殊的抛光磨具配方和排列组合，在抛光磨盘正常加压的情况下完成抛光工序，最终成功实现了单片面积大于3㎡、厚度小于3mm的陶瓷岩板达到95°以上镜面抛光效果。
填补技术空白
再拓岩板应用范围
此项首创的专利技术，不仅填补了这一空白，而且再一次拓宽了岩板的应用范围。
以往，由于3mm厚度的超薄岩板表面不能实现95°以上镜面抛光，因而只能设计成哑光面、缎光面、柔光面、凹凸模具面等表面效果，限制了岩板的应用场景及其装饰效果，尤其是在厨房和卫生间等清洁频次高的场所，特别是无法满足中国消费者和设计师对于家装的多元化需求。
随着95°以上镜面抛光效果的3mm超薄岩板出现，其完全抛光的表面因为采用纳米液填充微细毛孔，所以完全防污，让消费者清洁维护更省心，结合其釉面通透、色彩丰富、永不褪色的特点，完美匹配柜门、墙面、冰箱门、玻璃门等饰面领域，将成为装饰的高档选择之一，替代金属、玻璃、塑料、木板等传统材料。
因为，传统的金属易生锈又显脏，玻璃难打理且易碎，塑料易氧化发黄且怕刮，木板则具有年久开胶、受潮、藏污、变形、不防火、怕磕碰等缺点。而3mm的95°镜面岩板，防火防潮防变形、耐磨不怕刮、纳米防污、抗强冲击、防火阻燃、百变切割、花色丰富、设计感强等优点，堪称全能型的替代材料。
峨眉山金陶3mm镜面岩板优点：
更亮：光泽度高达95°，感官新体验历久弥新；
更防：抛光亮面，产品易打理、零渗透、更防污；
更薄：厚度薄至3mm，加工更便捷，运用广泛；
更轻：1平方减轻2/3，减轻负重，运输更方便；
更韧：核芯技术、更高韧性，产品可弯曲30度；
更大：单片面积3平方或以上，装饰运用更美观。
当前，陶瓷行业拥有3mm以下超薄岩板自主生产能力的企业不超过10家，峨眉山金陶位列其一，这不仅是企业超强实力的体现，更代表着锐意创新的企业精神。
发展至今，峨眉山金陶自研出火山岩，复刻釉、皮带模具、数码模具、柔哑微刻、微光釉、肌肤釉、金丝绒、超细干粒、哑光细干粒色釉、哑光细干粒、干粒抛等工艺技术，已成为目前岩板领域品类最齐全、工艺最繁多、花色最丰富、规格最多样的企业之一。
回顾峨眉山金陶开拓岩板的过往，从2019年到2021年两年间就建成多条岩板生产线，从数码雕釉装饰大规格超薄（3mm）陶瓷岩板到3mm的95°镜面岩板，无一不体现出深耕岩板领域的决心和毅力，也推动金陶先后荣获了中国岩板研发制造示范基地、科技创新二等奖（科技进步类）、年度岩板杰出质造品牌、先进技术奖、岩板龙头企业等众多荣誉认可。
创新永无止境！峨眉山金陶已经通过实际行动诠释了这句箴言。未来峨眉山金陶将持续地用创新产品给行业带来惊喜！推动行业高质量发展！
